CNC雕刻对外加工

6、CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？

　　不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。

7、工件的表面精度是怎样定义的？

　　表面精度有两种表示方法：Ra和Rr。Ra是说表面形状的平均高度差，Rr是表面形状的*大高度差。当然Ra是比较好达到的。

8、影响雕刻加工的因素主要有那些？

　　机械加工是一个比较复杂的过程，影响它的因素也比较多，主要来说有以下几点：机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周边环境。

9、雕刻机的机械性能主要包括那些,它们如何影响雕刻加工？

　　雕刻机的机械性能包括平面度、轴间垂直度、定位精度、重复定位精度等。

　　平面度主要影响板材、工件的找平的难度。

　　轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度，XY轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等，Z轴和XY平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时，表面不平。

　　定位精度影响工件的尺寸误差，主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化。当加工范围超过300毫米时，必须考虑定位精度对工件尺寸的影响。

　　重复定位精度主要影响多刀加工、多工序加工等。雕刻机采用滚轴丝杠驱动，没有爬行现象，可以实现微进给。重复定位精度主要决定于控制精度，一般为2个控制分辨率。

10、周边环境的那些环境会影响雕刻加工，如何影响？

　　影响雕刻的环境因素包括主要包括周边环境的供电电源、振动、环境温度和湿度、灰尘、雷电等。

　　供电电源对加工的影响是*直接的，主要表现为控制系统紊乱。CNC控制系统的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位。

　　振动的影响体现为短刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床。

　　环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。

　　灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。常见的现象包括光检失灵、计算机的CPU风扇不转等。

11、辅助夹具的作用是怎样的？

　　辅助夹具完成工件的固定。使用夹具安装时，首先要将夹具固定在工作台上，然后将工间固定在辅助夹具。在模具加工中，经常采用通用夹具，如虎钳等，在产品加工中，一般使用专用夹具，以提高生产效率。

12、CNC雕刻加工对控制系统的要求是什么？

　　CNC雕刻加工首先是铣加工，所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工，同时必须提供前馈功能，路径提前降速，减少小刀具的断刀频率。与此同时，要在比较光滑的路径段提高走刀速度，从而提高雕刻加工效率。

13、材料的那些特性会影响加工？

　　影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。

　　总的来说，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。杂质越多，加工性越差，材料内部微粒硬度越大，加工性越差。

　　一个大体的标准为：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非金属元素含量越高，加工性越好（但一般材料中的非金属含量是严格控制的）

14、那些材料适合雕刻加工？

　　适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

　　15、材料硬度怎样进行换算？

　　我们常说的是洛氏硬度，就是HRC。但是，布氏硬度和维氏硬度怎样进行换算呢？我在这里总结了一个方法：

　　HB200（布氏硬度）=HRC14，以后，HB增加5度，HRC大约增加1度，例如HB300度，大约硬度就是34度，这样应该是进行过调质的材料。

　　对于维氏硬度HV我们将它的数值除以9，大约就是洛氏硬度HRC。

　　这只是一种估计的方法，有一点差距，想要准确的*好查资料。

16、刀具本身对加工有什么影响,如何影响？

　　影响雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。

　　雕刻加工使用的刀具材料是硬质合金材料，它是一种粉末合金，决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。

　　刀具的锋利度主要影响切削力。刀具越锋利，切削力越小，加工越顺畅，表面质量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料时应当选择不同的锋利度。加工比较软而粘的材料时，需要刀具锋利一些，当加工材料硬度较大时，要降低锋利度，提高刀具的耐用度。但是不能过钝，否则切削力就过大，影响加工。

　　刀具的磨制的关键因素是精修砂轮的目数。目数高的砂轮可以磨制出更细腻切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目数高的砂轮可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面质量.www.shgpmj.com